1、采用高質(zhì)量，無電刷伺服馬達驅(qū)動，有效的縮短送距、調(diào)整及測試的時間。

2、使用高感度譯碼器，回授精確，送料機精度更提升。

3、配用時同步皮帶傳動，能消除齒輪間隙，磨耗極少，無噪音，更無需潤滑，安全又環(huán)保。

4、馬達內(nèi)藏式，可避免搬運及裝卸時受損。

 

1、于沖床臺板一側(cè)，照安裝板設定位置及大小鉆攻4個牙孔，將安裝板固定其上。

2、將主體部分用吊繩吊起，對正滑板與安裝板之間的鍵，并用2個配套的螺絲栓將主體固定于安裝板上。

3、當送料機高度水平位置與沖模沖壓不一致時，NC送料機機滑板會有100mm左右的調(diào)整量可供調(diào)整，此時可將滑板上的2個螺絲栓松開，調(diào)整固定于安裝板上的螺栓，則可改變送料機機的水平位置，至合適位置后，將螺絲緊固。

4、固定好模具，確保模具與滾輪方向垂直，并于沖床滑塊上安裝好放松位置。（注：如沖壓薄料時托料板至下模之間若有一段距離，必須將導料裝置裝好，以不使材料彎曲為原則，且模具固定要與滾輪垂直，否則材料會偏斜，送料機有阻力，造成送距長短不一。）

5、于沖床合適部位安裝電控箱及接近開關，并檢測其是否正常工作。

 

1、開動矯正機或材料架，將材料緩慢放出。

2、根據(jù)材料的寬度調(diào)整2個擋料輪的位置，以不阻礙材料的運行為準。

3、將放松手柄上臺，材料放入上下滾輪之間，放下放松手柄，松開料厚調(diào)整手柄的固定螺絲，上下調(diào)整手柄，讓放松支架有大約5mm的擺動間隙，再將手柄固定螺絲鎖緊。（注：放松支架若沒有間隙，材料會壓不緊而打滑，造成送料機不準。且材料厚度有變化時，必須重新調(diào)整）。

4、壓料彈簧的作用是施加壓力給上滾輪，使上滾輪能夠壓住材料，并將材料送出，故壓力應以材料不會打滑為原則，料厚時應壓力加大一些。

5、設定好送料機長度后，看實際情況，相應的設定好送料機速度，有關設定的方法，后面將作詳細介紹。

6、送料機的相關參數(shù)設定好后，由于約數(shù)的原因，實際的送料機長度與設定的數(shù)值不太一樣，所以應在手動模式下，按送料機測試，沖床、行程、沖壓、調(diào)整好送料機的實際長度。

7、當模具內(nèi)導銷尖端進入導銷孔時，可調(diào)整放松絲桿至碰到放松支架的軸承，直至材料放松為止，并將絲桿螺母鎖緊（氣動放松的送料機機，則應調(diào)整好放松的角度，即在下死±15o左右。

8、送料機開始的調(diào)整是由沖床的旋轉(zhuǎn)凸輪來調(diào)整，所謂送料機開始信號，就是要以沖床曲軸的哪個角度開始送料機，本機送料機的角度推薦值為9點到3點（240o-90o）。

9、設置完成后，應先單沖試模，調(diào)整好后方可連續(xù)生產(chǎn)。